1、液壓泵到達現場后，請先檢查液壓油，并嚴格按照油量說明添加正宗的液壓油(一般液壓油夏季選擇添加46#，冬季需根據工作氣溫來及時調整液壓油一般選擇T32#)
2、液壓泵加液壓油時，需將加油量加到充油窗的80%。
3、加入液壓油后，請反復開關液壓站開關，使液壓站內的空氣排出。
4、在每個連接裝置前，都要觀察快速連接時是否有粉塵和細沙。使用完畢后，請用防塵物品將快速接頭包起來。
5、液壓泵的壓力只能從低壓調整到高壓，否則不準確。
6、調試扳手及液壓泵站非高壓調試(壓力應小于2200PSI)
7、每次操作后及時釋放調壓閥。
8、嚴禁液壓油管在地面上拉彎。嚴禁在使用過程中不卷繞或不轉動油管總成而移動油管。
液壓扳手泵液壓缸常見故障分析與排除；
1、空氣侵入。
2、液壓缸端蓋密封圈過緊或過松。
3、活塞桿與活塞不是同心的。
4、活塞桿全長或部分彎曲。
5、液壓缸安裝位置偏移。
6、液壓缸內孔線性度不佳(滾筒錐度等)。
7、氣缸腐蝕及起毛。
8、雙活塞桿兩端的螺桿螺栓擰緊過緊，同心度差。
溶劑：
1、增加排氣裝置;如果沒有排氣裝置，則可通過液壓系統使工作部件快速運動，使空氣排出。
2、調整密封圈，使密封圈不緊不松，確?；钊麠U能夠手動平穩地前后拉動而不泄漏(大多允許微泄漏);
3、修正了兩者的同心度。
4、伸直活塞桿;
5、檢查液壓缸與導軌的平行度，并糾正。
6、通過鏜孔、磨削和重新配置活塞進行修復。
7、輕微情況下清除銹跡和毛刺，嚴重情況下清除鏜孔。
8、螺栓不應擰緊得太緊?？墒謩訑Q緊，使活塞桿處于自然沖擊狀態。
